Латунные прутки
на складе «М-Комплект» (044)490-04-88 (044)490-04-89

Никелевые и марганцевые латуни

Никелевые латуни

Легирование никелем повышает механические свойства и коррозионная стойкость латуней. Никель повышает стойкость к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. Никель оьличается от других легирующих элементов (кремния, алюминия, олова), тем что коэффициент Гийе (- 1,4) имеет отрицательный знак , так как увеличивает растворимость цинка в меди в твердом растворе и увеличивает область существования α-твердого раствора в тройной системе Cu-Zn-Ni. Легирование никелем некоторых двухфазных α+β-латунуй превращает их в однофазные α-сплавы. Никель применяется для легирования многокомпонентных латуней - ЛАН59-3-2, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5. Трехкомпонентный сплав системы Cu- Zn-Ni латунь ЛН65-5 имеет однофазную α-структуру. Латунь ЛН65-5 характеризуется повышенными механическими и технологическими свойствами, коррозионностойка, хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Из сплава ЛН65-5 изготовляют листы, полосы, пруткии, трубы и проволоку различных размеров, из которых в дальнейшем изготовляют манометрические трубки, изделия в морском судостроении и различные детали в других областях промышленности.

диаграмма Cu-Zn-Ni
Химический состав никеливых латуней ГОСТ 15527
Марка Массовая доля, % Плот­ность
г/см3
Элемент Сумма
прочих
Сu
Аl Fe
Мn Ni Si Р
РЬ
Sb Bi
Zn
ЛАНКМц
75‑2‑2,5
‑0,5‑0,5
73,0‑76,0 1,6‑2,2 0,1 0,3‑0,7 2,0‑3,0 0,3‑0,7 0,01 0,05 0,005 0,002 Ост. 0,5 8,3
ЛН65-5 64,0-67,0 0,15 5,0-6,5 0,01 0,03 0,005 0,003 Ост. 0,3 8,4
ЛАН
59‑3‑2
57,0‑60,0 2,5‑3,5 0,5 2,0‑3,0 0,01 0,1 0,005 0,003 Ост. 0,9 8,2
Механические свойства никелиевых латуней
Латунь E,
кгс/мм2
σв, кгс/мм2 δ, % HB, кгс/мм2 Обрабаты-
ваемость
резанием,
%
твердая мягкая твердая мягкая твердая мягкая
  1. После закалки и старения при 450 °С.
  2. После деформации с обжатием 50%  и старения при 350 °С.
  3. Термическая обработка латуни марки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5:   температура   закалки   780°С, старение при 500°С, закалка, деформация 10% и старение при 450° С; то же, но после деформации на 50% старение при 350°С.
ЛАН59–3–3 10 800 65–75 45–55 7–11 40–50 175–185 110–120 15
ЛН 65–5 10 200 68–75 38–45 3–6 60–65 160–170 55 – 65 30
ЛАНКМц
75–2–2,5–
0,5–0,5
11 500 85–95 50–60 6,0–10,0 45–55 290–3002) - 20
Физические свойства никелиевых латуней
Латунь Температура
плавления,
°С
Теплопрo-
водность,
кал/(см·c·°С)
Коэффициент
линейного
расширения
α·10-6
ρ,
Ом·мм2
  1. После закалки и старения при 450 °С.
ЛАН59–3–3 956 0,20 19,0 0,078
ЛН 65–5 960 0,14 18,2 0,140
ЛАНКМц
75–2–2,5–
0,5–0,5
1000 0,301) 18,3 0,1051)

Марганцевые латуни

Марганец растворяется в α- и β-фазах латуни и мало влияет на положение границ двухфазной области α + β в тройной системе Cu-Zn-Mn. В ряд марганцевых латуней совместно с марганцем вводят железо и алюминий (ЛМцА57-3-1, ЛЖМц59-1 1). Марганец повышает коррозионную стойкость латуней в морской воде, в среде хлоридов и в перегретом паре. Наибольшее применение эти сплавы нашли в судостроительной промышленности. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 обладают повышенной прочностью, высокой коррозионной стойкостью в морской воде, перегретом паре. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 имеют двухфазную α + β-структуру. Из-за наличия β-фазы они хорошо обрабатываются давлением в горячем и удовлетворительно в холодных состояниях. Горячая обработка давлением проводится при нагреве в однофазную область существования β-фазы, что обеспечивает высокие деформационные возможности этих сплавов.

диаграмма Cu-Zn-Mn
Химический состав марганцевых латуней ГОСТ 15527
Марка Массовая доля, % Плот­ность
г/см3
Элемент Сумма
прочих
Сu
Аl Fe
Мn Sn Р
РЬ
Sb Bi
Zn
ЛМц58‑2 57,0‑60,0 0,5 1,0‑2,0 0,01 0,1 0,005 0,002 Ост. 1,2 8,3
ЛЖМц
59‑1‑1
57,0‑60,0 0,1‑0,4 0,6‑1,2 0,5‑0,8 0,3‑0,7 0,01 0,2 0,01 0,003 Ост. 0,3 8,3
ЛМцА
57-3-1
55,0-58,5 0,5-1,5 1,0 2,5-3,5 0,01 0,2 0,005 0,002 Ост. 1,3 8,3
ЛЖС
58–1–1
56,0–58,0 0,7–1,3 0,7–1,3 0,01 0,01 0,003 Ост. 0,5 8,4

По фазовому составу и свойствам близка к этим сплавам латунь ЛЖМц59-1-1, легированная железом и марганцем. Она отличается повышенной прочностью и высокой коррозионной стойкостью в обычных условиях и в морской воде, пластична при высоких температурах и хорошо деформируется в горячем состоянии. Латунь ЛЖМц59-1-1 относится к двухфазным α + β-сплавам. Железо в структуре этой латуни создает дисперсные частицы железистой составляющей γFe, которые повышают температуру рекристаллизации, измельчают зерно и повышают антифрикционные свойства. Железосодержащие латуни широко применяются в промышленности – добавка железа улучшает механические свойства и технологические характеристики латуней. Медно-цинковые сплавы, легированные только железом, не нашли применения, поскольку комплекснолегированные железосодержащие латуни (смешанные латуни) превосходят по свойствам трехкомпонентные сплавы системы Cu-Zn-Fe. Железосвинцовая латунь ЛЖС58-1-1 по своей структуре должна относиться к двухфазным α + β-сплавам. Благодаря железу и присутствию железистой составляющей в структуре, она превосходит по механическим и технологическим свойствам двойную латунь с близким содержанием цинка (типа Л60). Добавка свинца (1 %), который не растворяется в α-, и β-фазах и образует самостоятельные включения, существенно улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием этой латуни.

Механические свойства марганцевых латуней
Латунь E,
кгс/мм2
σв, кгс/мм2 δ, % HB, кгс/мм2 Обрабаты-
ваемость
резанием,
%
твердая мягкая твердая мягкая твердая мягкая
ЛМц58–2 10 500 68–75 38–45 5–10 38–45 170–180 80–90 22
ЛЖМц59–1–1 10 600 68–75 42–48 5–10 45–55 155–165 85–95 25
ЛМцА57–3–1 10 400 70–75  40–50 4–8 40–50 175–185 85–95 25
Физические свойства марганцевых латуней
Латунь Плотность
г/см3
Температура
плавления,
°С
Теплопрo-
водность,
кал/(см·c·°С)
Коэффициент
линейного
расширения
α·10-6
ρ,
Ом·мм2
ЛМц58–2 8,4 880 . 0,17 21,2 0.108
ЛЖМц59–1–1 8,5 890 0,24 22,0 0,093
ЛМцА57–3–1 8,1 870 0,16 20,1 0,121

Связанные страницы: