Металлопрокат на складе «М-Комплект»
(044)490-04-88 (063)717-67-74


Никелевые и марганцевые латуни

Никелевые латуни

Легирование никелем повышает механические свойства и коррозионная стойкость латуней. Никель повышает стойкость к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. Никель оьличается от других легирующих элементов (кремния, алюминия, олова), тем что коэффициент Гийе (- 1,4) имеет отрицательный знак , так как увеличивает растворимость цинка в меди в твердом растворе и увеличивает область существования α-твердого раствора в тройной системе Cu-Zn-Ni. Легирование никелем некоторых двухфазных α+β-латунуй превращает их в однофазные α-сплавы. Никель применяется для легирования многокомпонентных латуней - ЛАН59-3-2, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5. Трехкомпонентный сплав системы Cu- Zn-Ni латунь ЛН65-5 имеет однофазную α-структуру. Латунь ЛН65-5 характеризуется повышенными механическими и технологическими свойствами, коррозионностойка, хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Из сплава ЛН65-5 изготовляют листы, полосы, пруткии, трубы и проволоку различных размеров, из которых в дальнейшем изготовляют манометрические трубки, изделия в морском судостроении и различные детали в других областях промышленности.

диаграмма Cu-Zn-Ni
Химический состав никеливых латуней ГОСТ 15527
Марка Массовая доля, % Плот­ность
г/см3
Элемент Сумма
прочих
Сu
Аl Fe
Мn Ni Si Р
РЬ
Sb Bi
Zn
ЛАНКМц
75‑2‑2,5
‑0,5‑0,5
73,0‑76,0 1,6‑2,2 0,1 0,3‑0,7 2,0‑3,0 0,3‑0,7 0,01 0,05 0,005 0,002 Ост. 0,5 8,3
ЛН65-5 64,0-67,0 0,15 5,0-6,5 0,01 0,03 0,005 0,003 Ост. 0,3 8,4
ЛАН
59‑3‑2
57,0‑60,0 2,5‑3,5 0,5 2,0‑3,0 0,01 0,1 0,005 0,003 Ост. 0,9 8,2
Механические свойства никелиевых латуней
Латунь E,
кгс/мм2
σв, кгс/мм2 δ, % HB, кгс/мм2 Обрабаты-
ваемость
резанием,
%
твердая мягкая твердая мягкая твердая мягкая
  1. После закалки и старения при 450 °С.
  2. После деформации с обжатием 50%  и старения при 350 °С.
  3. Термическая обработка латуни марки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5:   температура   закалки   780°С, старение при 500°С, закалка, деформация 10% и старение при 450° С; то же, но после деформации на 50% старение при 350°С.
ЛАН59–3–3 10 800 65–75 45–55 7–11 40–50 175–185 110–120 15
ЛН 65–5 10 200 68–75 38–45 3–6 60–65 160–170 55 – 65 30
ЛАНКМц
75–2–2,5–
0,5–0,5
11 500 85–95 50–60 6,0–10,0 45–55 290–3002) - 20
Физические свойства никелиевых латуней
Латунь Температура
плавления,
°С
Теплопрo-
водность,
кал/(см·c·°С)
Коэффициент
линейного
расширения
α·10-6
ρ,
Ом·мм2
  1. После закалки и старения при 450 °С.
ЛАН59–3–3 956 0,20 19,0 0,078
ЛН 65–5 960 0,14 18,2 0,140
ЛАНКМц
75–2–2,5–
0,5–0,5
1000 0,301) 18,3 0,1051)

Марганцевые латуни

Марганец растворяется в α- и β-фазах латуни и мало влияет на положение границ двухфазной области α + β в тройной системе Cu-Zn-Mn. В ряд марганцевых латуней совместно с марганцем вводят железо и алюминий (ЛМцА57-3-1, ЛЖМц59-1 1). Марганец повышает коррозионную стойкость латуней в морской воде, в среде хлоридов и в перегретом паре. Наибольшее применение эти сплавы нашли в судостроительной промышленности. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 обладают повышенной прочностью, высокой коррозионной стойкостью в морской воде, перегретом паре. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 имеют двухфазную α + β-структуру. Из-за наличия β-фазы они хорошо обрабатываются давлением в горячем и удовлетворительно в холодных состояниях. Горячая обработка давлением проводится при нагреве в однофазную область существования β-фазы, что обеспечивает высокие деформационные возможности этих сплавов.

диаграмма Cu-Zn-Mn
Химический состав марганцевых латуней ГОСТ 15527
Марка Массовая доля, % Плот­ность
г/см3
Элемент Сумма
прочих
Сu
Аl Fe
Мn Sn Р
РЬ
Sb Bi
Zn
ЛМц58‑2 57,0‑60,0 0,5 1,0‑2,0 0,01 0,1 0,005 0,002 Ост. 1,2 8,3
ЛЖМц
59‑1‑1
57,0‑60,0 0,1‑0,4 0,6‑1,2 0,5‑0,8 0,3‑0,7 0,01 0,2 0,01 0,003 Ост. 0,3 8,3
ЛМцА
57-3-1
55,0-58,5 0,5-1,5 1,0 2,5-3,5 0,01 0,2 0,005 0,002 Ост. 1,3 8,3
ЛЖС
58–1–1
56,0–58,0 0,7–1,3 0,7–1,3 0,01 0,01 0,003 Ост. 0,5 8,4

По фазовому составу и свойствам близка к этим сплавам латунь ЛЖМц59-1-1, легированная железом и марганцем. Она отличается повышенной прочностью и высокой коррозионной стойкостью в обычных условиях и в морской воде, пластична при высоких температурах и хорошо деформируется в горячем состоянии. Латунь ЛЖМц59-1-1 относится к двухфазным α + β-сплавам. Железо в структуре этой латуни создает дисперсные частицы железистой составляющей γFe, которые повышают температуру рекристаллизации, измельчают зерно и повышают антифрикционные свойства.

Железосодержащие латуни широко применяются в промышленности – добавка железа улучшает механические свойства и технологические характеристики латуней. Медно-цинковые сплавы, легированные только железом, не нашли применения, поскольку комплекснолегированные железосодержащие латуни (смешанные латуни) превосходят по свойствам трехкомпонентные сплавы системы Cu-Zn-Fe. Железосвинцовая латунь ЛЖС58-1-1 по своей структуре должна относиться к двухфазным α + β-сплавам. Благодаря железу и присутствию железистой составляющей в структуре, она превосходит по механическим и технологическим свойствам двойную латунь с близким содержанием цинка (типа Л60). Добавка свинца (1 %), который не растворяется в α-, и β-фазах и образует самостоятельные включения, существенно улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием этой латуни.

Механические свойства марганцевых латуней
Латунь E,
кгс/мм2
σв, кгс/мм2 δ, % HB, кгс/мм2 Обрабаты-
ваемость
резанием,
%
твердая мягкая твердая мягкая твердая мягкая
ЛМц58& - 2 10 500 68& - 75 38& - 45 5& - 10 38& - 45 170& - 180 80& - 90 22
ЛЖМц59& - 1& - 1 10 600 68& - 75 42& - 48 5& - 10 45& - 55 155& - 165 85& - 95 25
ЛМцА57& - 3& - 1 10 400 70& - 75  40& - 50 4& - 8 40& - 50 175& - 185 85& - 95 25
Физические свойства марганцевых латуней
Латунь Плотность
г/см3
Температура
плавления,
°С
Теплопрo-
водность,
кал/(см·c·°С)
Коэффициент
линейного
расширения
α·10-6
ρ,
Ом·мм2
ЛМц58–2 8,4 880 . 0,17 21,2 0.108
ЛЖМц59–1–1 8,5 890 0,24 22,0 0,093
ЛМцА57–3–1 8,1 870 0,16 20,1 0,121