1. Покупатели, обращаясь к нам за приобретением алюминиевого проката, нередко слабо ориентируются в марках и свойствах материала, где и как его применять. Материаловедение - объемная наука и надо немало времени, чтобы разобраться в предмете, даже имея на руках справочную литературу. Следуя советам, изложенным ниже, можно облегчить задачу поиска нужного решения.
  2. Несущие конструкции
      . При создании несущих конструкций следует учитывать:
    • прочность
      • высокопрочные - Д16Т, Д1Т, В95Т(Т1), АК4-1Т, АК6Т, возможно АМг6Н
      • средней прочности - АМг6Н, АМг5Н, АД33, АД31
      • без нагрузки
    • способ соединения
      • сварка - кроме Д16 и др. дюралей
      • резьбовое соединение - Д16Т, В95Т(Т1), АК4-1Т, АК6Т, АМг6, АМг5
    • коррозионную стойкость
      • высоая - АМГ, АМц, АД31, Д35, АД00-АД1, А0-А5
      • низкая - нуждаются в защитном покрытии: Д16, В95
  3. Прочность конструкции при применении менее прочного материала можно повысить используя большие поперечные сечения профилей или увеличивать диаметр труб. Но это приводит к увеличению веса и стоимости конструкций, а ,именно, стремление уменьшить вес стоит за выбором алюминиевых сплавов в качестве конструкционного материала.
  4. Д16 или дюралюмин остается самым любимым "народным" конструкционным сплавом. Его уникальная особенность в том, что после нагрева до 500°С и последущего охлаждения металл приобретает первоначальную прочность через 96 часов при комнатной температуре. Это свойство важно, если надо согнуть трубу, уголок, профиль или пластину с сохранением прчности. Главные недостатки дюралюминов - они свариваются только точечной сваркой и склонны к коррозии. Можно попытаться сварить и аргоно-дуговой сваркой, но при остывании, с большой вероятностью, в сварном шве образуются трещины. Поэтому главный способ соединения листового дюралюминия - заклепки, круглого и труб - резьба.

Мастерская
1   2   3   4    5   6   7   СледущаяОглавление